高質(zhì)量劃線平板的成型控制技術(shù)它圍繞能源、冶金、數(shù)控機(jī)床等重大鑄件和大型劃線平板（鑄鐵平臺(tái)）的生產(chǎn)工藝，研究劃線平臺(tái)的成型控制、材料冶煉、成分 以及鍛件所需鋼錠的冶煉技術(shù)，研究工藝 、計(jì)算機(jī)模擬仿真分析及質(zhì)量控制等共性技術(shù)，開發(fā)出劃線平板及鋼錠的高質(zhì)量、成型的成套工藝技術(shù)。該課題在新型樹脂和慢速固化劑及樹脂砂生產(chǎn)劃線平板（鑄鐵平臺(tái)）質(zhì)量控制技術(shù)，轉(zhuǎn)子用鋼超純化冶煉技術(shù)，劃線平板數(shù)字化無模組裝制造技術(shù)，數(shù)字化加工技術(shù)和無模組裝工藝，不銹鋼鑄件快捷制造技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)模擬技術(shù)，差異化學(xué)成分的多包合澆技術(shù)及超大型鋼錠澆注用中間包等技術(shù)研發(fā)方面實(shí)現(xiàn)了重大突破。
解決了我國冶金、能源行業(yè)生產(chǎn)裝備中迫切需要配套的劃線平板相關(guān)瓶頸技術(shù)，為數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)主機(jī)提供了關(guān)鍵共性技術(shù)支持，推動(dòng)了我國裝備制造業(yè)的健康快速發(fā)展。
youxiao的保證劃線平板的抗拉強(qiáng)度在300N/mm2以上，單從提高強(qiáng)度方面來講，其方法有二種。
方法一：改變爐料的組成，zengda廢鋼的加入量，從而降低碳當(dāng)量并進(jìn)行包內(nèi)孕育處理。方法二：加入少量合金元素與孕育相結(jié)合的措施。
1.在中頻爐中使用大量廢鋼（40或以上）加增碳劑搞合成鑄鐵。   
2 。碳當(dāng)量控制在3.8--3。9同時(shí)硅碳比在0.7左右。 
3 。錳含量在1。1佳   
4 。出爐溫度不低于1500度。 澆注溫度在1350---1380      厚大件取下限，薄 小件取上限。好能瞬時(shí)孕育 0.1--0.15。瞬時(shí)孕育劑目數(shù)在0.8毫米左右。 
5 。使用低合金化  如銅 鉬 鉻等  如三種合金同時(shí)使用應(yīng)記住  銅的終含量應(yīng)大于或等于鉬和鉻含量的總和。
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